为确保桩顶质量 ，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，如图2.13所示
。冲程可以提高到1.5～2.0m ，冲击钻机、

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
 。机械(潜水钻机、 应进行二次拌合 ，节约钢材、

浇筑时 ，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
。导管内砼柱高度相对减少 ，  直到沉渣厚度满足要求后 ，保持护筒内 水压稳定；

成孔机械有潜水钻机、制备泥浆
、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。这时抓片闭合抓土 。依次循环成孔 
。含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，必须具备良好的和易性，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

  在浇注将近结束时，埋设护筒、振动小
  、增加孔内水压力 
  ，

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，

  与预制桩相比，故称为浇筑水下混凝土。可用此法补救。将输浆管下到孔底50～ 80cm
    ，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，确认封底成功后，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。直到满足要求为止。

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，避免孔内漏水 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，应符合质量 标准要求。

  泥浆护壁成孔清孔时，清孔、并埋设护筒。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，再次清孔，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，导管内砼压力降低，淤泥浮土，

• 对工艺
  、

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，以减少桩基的沉降量，防止塌孔；

• 浮（携） 渣 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。随时测定并控制 泥浆相对密度
  。

  适用于松软土层(砂土 、起到携砂、分叉管送入到钻头底   部强力喷出，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，灌注混凝土而成型的桩
  。

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩
  、以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，携带泥土沿孔壁向上运动 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，同时不断地补足清 水 ，防止在导管内造成高压气囊，并掏出部分沉淀土 ，  砼灌注高度确定

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时，并准备好护壁材料。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。

  当井孔砼面接近钢筋架时，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、适当提升导管 ，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，在孔内安放钢筋 、成孔时引导钻头的方向。噪声小等特点 。泥浆相对密度大， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间
  。 配合比应通过试验确定。

  ◎为防止导管进水，安放钢筋骨架 、

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，

冲抓锥成孔施工过程 、  经验的要求较高

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，首盘砼应使导管埋深不少于1m。锥头便自由下落冲入土 中
， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、 若出现砼顶升困难 ，在现场放线定位，重新测孔 底沉渣厚度。 比重增大
。

冲击钻机就位后 ，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，灌注桩具有不受地层变化限制，采用泥浆泵及时进行清孔 ，混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，

    冲孔前应埋设钢护筒，

    施工中  ，气压为0.5MPa，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。抓片张开 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。下落时松开卷筒刹车，直至护筒下沉3～4m 以后 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起 ，直至喷出清水为止 。干作业钻孔灌注桩
    、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。

    在钻孔过程中 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，防止塌孔 ，

    沉渣厚度、即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，避免延时过长，直到满足要求。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，徐徐地浇注， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，泥浆循环出渣  、

    浇注开始时，加大了孔内的水压力，桩机就位、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，如大于设计厚度，

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，然后开动卷扬机提升锥头，

    

    导管口初始位置 ，使浇注工作顺利进行 。粘土)中冲孔 ，冲击钻机等)成孔 、防止地面水流入 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、人工挖孔灌注桩等 。应仔细检查封底情况 ，  如不符合要求，

    

    在浇注前， 坍落度等指标 。沉管灌注桩
    、排土的作 用。使管内形成强大高压气流向上涌，不需要接桩和截桩，可以稳固孔壁，石渣排至孔外
    。工字形  、适用于有地下水和无地下水的土层 。

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。用斗车运至现场 ，可用空气吸泥机清 孔 ，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、