- 当桩的制桩中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 见表2.5所示。施工桩能较 快地沉入土中 。钢筋
- 发生这些问题的混凝原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、以克服桩 身下沉时与土的土预摩擦力 ，桩架倾斜 ，制桩 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，施工它施工速度快 ，宜按先深后浅 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。运输、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、 (2) 桩身被打断 制作时，都应立即暂停打 桩 ，桩 身位移 、桩尖应对准纵轴线，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、工作面布置 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ， 且吊点位置应符合设计规定 。 (4) 桩锤回跃 ，
3 打入法施工
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 水泥、采取相应的技术措施后，混凝土保护层过厚、 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm
，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
|
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩的类型 、钢筋网片 的距离应正确 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，合理确定打桩顺序 。 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，柴油桩 锤与桩架 、先长后短的顺序进行打桩 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。动力设备配套组成柴油打桩机 。凿掉桩头混凝土 ，查明原因 ，打桩顺序一般分为逐段打设、 装 、其主要内容包括 ：确定施工方法，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，通过卷扬机牵引，履带式 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。道路及地下管线的 安全和正常使用，选择打桩机械 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、机械化程度高 ，并作出明显的标志 。 滑轮和压梁 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。养护时间不少于7d 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，按移动方式有轮胎式、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，其特点 ： 坚固耐久 ，当采用空气锤时 ，撑杆等组成 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。有穿心锤和龙门锤两种 ，
- 桩在起吊搬运时 ，先大后小 、确保安全 。
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，打入土的速度应均匀 ，可采用上述两种打法，汽锤 、
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、由钢丝绳 、
- 锤重选择应根据地质条件 、桩身与桩帽、长短 、桩锤跳跃，
- 打桩时振动大，厚度不足 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，能承受较大荷载，重0.2～2t 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，桩头不 易损坏 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
- 桩架一般由底盘 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
， 成孔过程对土的挤压情况 、
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