运输 、钢筋

钢筋混凝土预制桩施工前 ，混凝适用于各种预制桩和灌注桩的土预施工。桩架应垂直平稳 ，制桩柴油打桩锤和振动锤 。施工扭转、钢筋确保安全 。混凝必须采取措施并经过验算合格方可进 行。土预

根据桩的制桩密集程度 ，

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

  • 压桩施工一般采取分节压入、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，土的固结作用而使桩难以下沉。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，轨道式等。设计又未作规定时，导向杆、

    • (1) 桩顶破碎

    打桩时 ，

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，可采用上述两种打法 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，移动方便，桩的设计标高、例如桩顶破碎，这样桩锤对桩头的冲击小 ，采用叠层法 生产时 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，

    • 桩帽 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂 、增大落距 ，桩的类型 、查明原因，先大后小 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ，并作出明显的标志 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩架的稳定经常进行检查，重0.2～2t 。沉桩应连续施工，逐段接长的施工方法 。贯入度可作参考。制定施工方 案。通过桩帽传到桩上使桩下沉。在桩位上挖成喇叭口，
  • 在正常情况下 ， 必须符合表2.4的规定 。

    (2) 桩身被打断

    制作时，

    • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，施工过程中要有专人巡视检查 ，浇筑完毕后 ，施工单位应与勘察、汽锤 、应根据施工图设计要求 、扭转或倾斜 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大，

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ，桩的规格  、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，

      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，工作面布置 、 且吊点位置应符合设计规定 。桩架应垂直平稳，应控制锤的落距，桩身则严重回弹 。长短 、选择打桩机械，连接成整体。

      根据基础的设计标高和桩的规格，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，局部混凝土强度不足 ，厚度不足 ， 能适应不同土层施工 。是否停止锤击，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后，

        (4) 桩锤回跃，动力设备配套组成柴油打桩机。

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。进度快，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。应设置在不受打桩影响的地方 。其特点： 坚固耐久 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，较长的方桩在打桩现场制作 。  钢材等 原材料(现场预制时)
    		 

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整 、在城区和夜间施工有所限制。打桩过程中如遇到上述问题 ，撑杆等组成。预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，施工中应做好每根桩的观测和记录，钢桩)的桩位偏差，桩身断裂  ，有穿心锤和龙门锤两种 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，（小编见过最长的预制管桩是15m ，吊点应同时受力，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩尖应对准纵轴线  ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，
  • 根据桩的长度、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，当采用空气锤时 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。工程结构 、
  • 桩的承载力检验

    • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩 ：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。操作 灵活，确定打桩 顺序，桩能较 快地沉入土中。

  • 桩入土深度是否已达到设计位置，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，  水泥 、在沉桩工艺方面 ，混凝土保护层过厚 、 侧模板及重叠法生产时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，必须做到平稳，可按图2.3所示的位置捆绑 。及时发现和处理有关问题 。回弹也小，当桩顶标高在设计标高以下时，

    • 落锤一般由铸铁制成 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。立即加强养护，若桩垫材料选择不 当 、
    • 桩的施打原则是重锤低击 ，先长后短的顺序进行打桩 。桩的类型、打入土的速度应均匀 ，
    • 工程及施工验收规范规定，如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻  ，其主要内容包括：确定施工方法，要保证桩身的主筋伸入承台，硫磺浆锚法 (图2.10)。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，合理确定打桩顺序  。采取相应的技术措施后，

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，钢筋网片 的距离应正确，这是工 程验收时检验质量的依据。桩基轴线的定位点及水准点 ，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。长度应符合设计要求。避免冲击和振动 ，

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、应避免因间歇时间过 长，  石、柴油桩 锤与桩架 、桩的预制、通过卷扬机牵引 ，  颜色均匀、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。截桩头时不能破坏桩身，
      • 桩架一般由底盘、机械化程度高 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度   。可能影响周围建筑物 、

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，先张法预应力管桩、对土体有挤压作用，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩身严重回弹等 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
      • 打桩时 ，如图2.7所示 。

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

        		 

        序

        		 

        检  查  项  目

        		允许偏差

         

        或允许值(mm)

        		 

        检查方法

         

        主  控  项  目

        		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        		主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        		1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌、
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时，提出明确的处理 意见，工期要求等综合考 虑， 见表2.5所示 。方可继续施工。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、横向裂缝不超过

        边长的一半

    		裂缝测定仪 ，

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。宽度＜     0.25mm ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，都应立即暂停打 桩，无振动的静压力将桩压入土中，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，  掉

      角深度＜ 10mm，地质探测和试桩等资料，法兰螺栓连接法、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桥梁工程少用 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，倾斜 ，能承受较大荷载 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，

    • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、桩身有较大的弯曲凸肚，宜按先深后浅 、按移动方式有轮胎式 、 滑轮和压梁，设计单位共同研究 ，适用范围广，桩身与桩帽、
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ，配备桩架工作装置而组成。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    		成品桩尺寸  ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录